액체 냉각 시스템은 수백 와트에서 킬로와트까지 열을 분산시킬 수 있는 가장 효과적인 방법 중 하나입니다.제조사의 표준 파이프라인의 액체 냉각판은 냉각수 파이프를 배치하여 냉각 대상 장비의 바닥판과 직접 접촉하므로 장비와 냉각수 사이의 열교환 인터페이스 수를 줄여 최소 열 저항을 유지할 수 있으며, 성능 향상.
진공 브레이징 유형 수냉판, 공정 소개: CNC 또는 기타 물 캐비티 처리 방법, 표면 밀봉을 위한 진공 브레이징.CNC 완제품 가공.특징: 더 높은 프로세스 임계값(표면 용접), 더 유연한 설계 구조, 더 나은 성능(양면 열원), 높은 신뢰성.결함: 높은 용접 요구 사항, 높은 완제품, 낮은 생산 효율성.
유형 1은 열 방출을 강조합니다.유로에 핀 구조를 적용하여 냉각수와의 접촉면적을 늘려 열전도 성능을 향상시켰습니다.진공 브레이징 구조의 제품으로 맞춤형 구성이 가능합니다.
수냉식 패널은 가공 방식을 채택하고 내부 유로 크기와 경로를 자유롭게 설계할 수 있습니다.전력 밀도가 크고 열원 레이아웃이 불규칙하며 공간이 제한된 열 관리 제품에 적합합니다.풍력 변환기, 태양광 인버터, IGBT, 모터 컨트롤러, 레이저, 에너지 저장 전원 공급 장치, 슈퍼컴퓨터 서버 등 분야의 방열 제품 설계에 주로 사용되지만, 전력 배터리 시스템에는 거의 사용되지 않습니다.
육상 풍력 시스템용 수냉판은 베이스 플레이트, 솔더 플레이트 및 커버 플레이트로 구성됩니다.용가재 플레이트와 커버 플레이트는 베이스 플레이트 상에 연속적으로 배열되어 베이스 플레이트와 함께 밀봉된 공동 및 유동 채널을 형성한다.베이스 플레이트에는 션트 그루브, 복수의 평행한 S자형 수냉식 유로 및 선형 수냉식 유로가 제공됩니다.션트 홈에는 물 입구 조인트가 제공되고 선형 수냉식 흐름 채널에는 물 출구 조인트가 제공됩니다. 냉수는 입구 조인트와 션트 슬롯을 통해 여러 개의 평행한 S자형 수냉 채널로 흘러 들어가 형성됩니다. 각 S자형 수냉식 채널의 복귀 회로, 최종적으로 선형 수냉식 채널로 수렴되어 출구 조인트를 통해 흘러나옵니다.각 S자형 수냉 채널에는 톱니 모양의 핀이 설치되어 있습니다.수냉식 플레이트는 흐름이 적고 열 교환 효율이 높은 핀을 채택하고 여러 개의 S자형 채널과 결합하여 수냉식 시스템의 압력 손실을 줄이고 다양한 전원 모듈의 온도 균일성을 만족시켜 크게 향상시킵니다. 풍력 발전 시스템의 안정성을 높이고 추가적인 전력 손실을 줄입니다.
